NF EN 14587-2 : 2009
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RAILWAY APPLICATIONS - TRACK - FLASH BUTT WELDING OF RAILS - PART 2: NEW R220, R260, R260MN AND R350HT GRADE RAILS BY MOBILE WELDING MACHINES AT SITES OTHER THAN A FIXED PLANT
12-01-2013
Avant-propos
Introduction
1 Domaine d'application
2 Références normatives
3 Termes et définitions
4 Exigences relatives au procédé de soudage
4.1 Généralités
4.2 Force de serrage
4.3 Préchauffage - étincelage
4.4 Étincelage progressif
4.5 Forgeage
4.6 Courant de soudage
4.7 Desserrage
4.8 Programme de soudage et rapports
4.9 Décalage de la soudure
4.10 Ébavurage de la soudure
4.11 Traitement thermique après soudage
5 Approbation de la procédure de soudage d'une
soudeuse mobile par étincelage
5.1 Généralités
5.2 Préparation des échantillons
5.3 Essais de qualification
5.3.1 Controle visuel
5.3.2 Ébavurage de la soudure et examen du bourrelet
5.3.3 Décalage
5.3.4 Controle par magnétoscopie ou par ressuage
5.3.5 Essais de flexion
5.3.6 Examen macrographique
5.3.7 Examen micrographique
5.3.8 Essai de dureté
5.3.9 Essais de fatigue
5.4 Rapport d'essais
6 Approbation pour d'autres profils de rail ou nuances
6.1 Généralités
6.2 Essais d'approbation
6.2.1 Généralités
6.2.2 Nuance R220
6.2.3 Nuance R260Mn
6.2.4 Nuance R350HT
7 Qualification de l'entreprise de soudage
7.1 Généralités
7.2 Exigences pour la qualification initiale
7.2.1 Processus de soudage
7.2.2 Systèmes qualité
7.2.3 Informations devant être fournies par
l'entreprise
7.2.4 Opérateurs
7.2.5 Controle
7.2.6 Inspection des soudures
7.2.7 Équipements
7.3 Qualification de l'entreprise de soudage sur site
7.4 Audits
8 Production de soudures et exigences d'acceptation
8.1 Informations provenant de l'acheteur
8.2 Préparation sur le site des abouts de rail
8.3 Alignement des rails
8.4 Suivi des paramètres de soudage
8.5 Identification des soudures
8.6 Examen visuel
8.7 Décalage
8.8 Finition du profil du champignon du rail
8.8.1 Meulage initial
8.8.2 Meulage final
8.9 Critères d'acceptation géométrique
8.10 Essais de production
8.10.1 Généralités
8.10.2 Exigences d'essai supplémentaire
8.10.3 Essai de flexion
8.10.4 Interprétation des résultats
8.11 Documentation
Annexe A (normative) Exigences de l'essai de flexion
Annexe B (normative) Faciès de rupture de la soudure
d'essai - Enregistrement des défauts
Annexe C (normative) Méthodes d'essai de fatigue pour
les soudures réalisées par étincelage
C.1 Domaine d'application
C.2 Appareillage d'essai
C.3 Procédure d'étalonnage
C.3.1 Généralités
C.3.2 Éprouvette
C.3.3 Préparation de l'éprouvette
C.3.4 Instrument
C.3.5 Mode opératoire
C.4 Méthode d'essai de fatigue
C.4.1 Généralités
C.4.2 Méthode d'essai de l'escalier
C.4.3 Exemple d'analyse des données pour la
détermination de la résistance à la
fatigue par la méthode de l'escalier
C.4.4 Méthode d'essai "Past the post"
Annexe D (normative) Examen macrographique et micrographique
D.1 Examen macrographique
D.2 Examen micrographique
Annexe E (normative) Essais de dureté
Annexe ZA (informative) Relation entre la présente norme
européenne et les exigences essentielles de la
Directive UE 2008/57/CE
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