NFA 88 942 : 2005

Introduction
1 Domaine d'application
2 Références normatives
3 Termes et définitions
4 Présentation d'une demande de qualification
5 Variables essentielles pour la qualification d'un brasseur
   5.1 Généralités
   5.2 Procédés de brasage
   5.3 Type d'assemblage
   5.4 Métaux de base
   5.5 Métaux d'apport et flux
   5.6 Positionnement des pièces de brasage
   5.7 Nombre et dimensions des assemblages de qualification
6 Domaine de validité de la qualification du brasseur
   6.1 Généralités
   6.2 Procédés de brasage
   6.3 Nature de flamme
   6.4 Type d'assemblage
   6.5 Métaux de base
   6.6 Métaux d'apport
   6.7 Dimensions des métaux de base
   6.8 Positions de brasage
7 Conditions générales du déroulement de l'épreuve de
   qualification
   7.1 Lieu de réalisation
   7.2 Métaux de base et couple alliage d'apport/flux
   7.3 Équipements et matériels
8 Déroulement de l'épreuve, des controles, des examens et
   des essais des assemblages de qualification
   8.1 Formes et dimensions des assemblages de qualification
   8.2 Surveillance pendant l'épreuve de qualification
   8.3 Controles
   8.4 Conditions d'exécution des controles d'un assemblage de
        qualification
9 Critères d'acceptation de l'assemblage de qualification
10 Contre-essais
11 Durée de validité
12 Consignation des résultats
   12.1 Procès verbaux de controles
   12.2 Certificat de qualification
Annexe A (normative) Critères d'acceptation des défauts décelés
                     dans les assemblages brasés
Annexe B (informative) Descriptif de Mode Opératoire de Brasage
                       capillaire fort de tubes et Procès-verbal
                       d'Exécution
Annexe C (informative) Synthèse des controles
Annexe D (informative) Certificat de qualification de brasseur
Annexe E (normative) Exigences en vigueur
Annexe F (normative) Schéma contre-essai pour tube en cuivre